机电一体化重点专业建设项目
1、项目现状
(1)项目背景。无锡制造业总量规模跻身国内制造业大市行列,成为承载无锡社会经济发展的主导力量,制造业是无锡经济发展的重要基础。根据世界制造业发展的趋势和目前无锡制造业的特点,无锡市将重点建设机电一体化及汽车产业、新材料产业等五大基地。五大制造业基地规模以上企业销售收入达到2500亿元以上,占全市工业总量的70%以上;到2010年达到6000亿元,初步实现国际制造业基地的发展目标。其中机电一体化及汽车产业基地计划到2010年产品销售收入达到700亿元以上。因此,对机电一体化技术人才的需求呈现上涨的趋势。
从我院机电一体化技术专业毕业生就业情况分析来看,参加学校每年举办的双向招聘会的近百家企业,招聘机电一体化技术专业应届毕业生的数量已超出了我院机电一体化技术专业应届毕业生人数。出现了“供不应求”的状况。本专业近三年的毕业生就业率均为100%。据无锡市2006年各类人才需求调查,机电一体化专业人才总体需求排在前二位,而机电一体化专业专科层次人才需求在所有专科层次人才需求中排在第一位,
这充分说明机电一体化专业在人才市场有极大的需求。但招聘单位对人才素质提出了更高的要求,有一技之长或有实践经验的人才更受企业欢迎。
社会对人才素质更高的要求,给学校的教育提出了新的挑战,教学模式和课程体系的改革已势在必行。
(2)项目现有基础。现有专业专任教师15人。高级职称教师教师总数33%;双师型教师占教师总数58.3%;硕士生教师占青年教师总数50%。企业高级职称兼职教师6人。
进行了课程体系改革,开发了3门有机融合的综合课程,并逐步完善了课程内容、实施、评价等环节。《机械制造工艺与装备》已列为国家精品课程。主编并出版了国家规划教材1本,教育部规划教材4本。主编了校本理论教材5本、实验(实训)指导书13本。
机电一体化技术专业建设的综合课程一览表
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序号
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综合课程名称
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原课程名称
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备注
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1
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机械制造工艺与装备
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金属切削原理与刀具、机床与夹具、机械制造工艺学
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国家精品课程
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2
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机械技术基础
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金属材料与热处理、公差与配合、理论力学、材料力学、机械原理、机械零件
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省重点建设精品课程教材
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3
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电工与电子技术基础
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电工基础、电子基础、电力电子、电机
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校优秀课程
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本专业现有校内实验(训)室14个。与无锡动力工程股份有限公司、一汽解放锡柴分公司、无锡威孚集团有限公司、海鹰纺织电子设备分公司、无锡雪浪输送机械有限公司和瑞普科技有限公司共建6个校外教学实习基地。专业主干专业课程开设实验项目32项,开出率100%;校内实训课程9门,开出率100%。校外实训课程3门,开出率100%。
积极进行高职人才培养模式的探索,已实施“2.5+0.5”的方式,使学生能尽早地接触社会、熟悉企业。对培养应用型人才起到了一定的作用。本专业已向社会输送了600多名毕业生。企业对毕业生的满意度较高。绝大部分有毕业生在专业设定的岗位(群)上就业。
但在专业建设中还存在一些不足之处:开发实训项目、探索“开放式”实训室建设工作进展不理想;校外实训基地在“工学结合”人才培养模式改革中的作用发挥不充分;项目导向课程改革和相应的教学方法研究还不够深入;师资队伍整体素质仍需提高。
2、项目建设目标及重点
(1)建设目标。创新教育与“建课程、搭平台、立项目、创机制”相融合,积极探索“工学结合”人才培养新模式,在学生学习能力和创新能力的培养上,创出一条新路,为我国机电类专业建设,提供新经验、新模式。
(2)建设重点。与校外企业合作办学,企业为学生安排与专业相关的岗位,学生在企业“顶岗实习”。学生在企业实习取得相应的报酬,承担责任,并完成与岗位能力相关的若干知识点的学习。突破传统封闭的学校教育,转向现代开放的校企合作办学的“工学结合”人才培养模式。形成以学校为主体,企业和学校共同教育、管理和训练学生的新型教学模式。
校内通过建设“教学车间”,为学生提供“创造性学习”的条件。围绕“教学车间”内的产品进行相关理论课程内容的重组,改革课程设计形式。在“教学车间”内,学生运用相关课程的内容,设计、加工、装配成产品,将教学成果转化为实物,改变以往教学成果仅停留在纸上的状况。探索“教、学、做”为一体的项目导向课程实施方案。在原来“理论实践一体化”改革基础上,强化对学生实践能力和创新能力的培养。以教育部“十一五”规划教材为基础,引进国外先进的课程建设理念,编写成具有自身特色的高水平、高质量的高职教材。通过3年的建设,争取省级以上精品课程达到2门以上。
在师资队伍建设方面,通过3年时间,本专业师资队伍中,培养或引进1名专业带头人、5名骨干专业教师,累计达20名企业兼职教师,双师达标率90%以上,汇聚并锻炼出一支素质优良、结构合理、具有开拓创新精神的高水平师资队伍。
将机电一体化专业建成省品牌专业。
3、项目建设主要内容
(1)师资队伍建设。根据以“专业带头人为主导,骨干教师为主体,双师培养为重点,专兼结合为特色,新老结合为常规,提高素质为核心”的思路进行师资队伍建设。
1)培养专业带头人1名,引进高级职称教师1名;
2)培养骨干教师5人;
3)在职培养硕士生3名,使青年教师中硕士生比例73%;
4)“双师”教师比例达90%;
5)建立一支稳定的由企业中、高级职称人员组成的兼职教师队伍。兼职教师数量达20人。
(2)课程建设和教材建设
1)机电一体化设备维修、机电一体化概论2 门建成校级精品课程,电工与电子技术基础建成省精品课程。完善机械制造工艺与装备国家精品课程建设;
2)编写机电一体化设备维修、机电一体化概论、机器人技术应用3本校本理论教材;
3)编写传感与检测技术、机电一体化概论、机器人技术应用3本工学结合特色教材或课件;
4)编写电工与电子实训、电工与电子技术基础“双证融通”教材2本;
5)出版机械制造工艺与装备、机械制造基础2本国家“十一五”规划教材,出版机械技术基础1本省精品教材。
(3)实验实训项目
1)根据“工学结合”人才培养模式的要求,增加应用能力培养的实训内容;
2)探索开放式实验室建设思路,开发创新实验项目,培养学生创新意识和创新能力。
(4)校内外实验(训)条件
1)新建一个“教学车间”,进行相关课程设计的改革;
2)新建一个“PLC综合应用实训室”,增加机电一体化专业和相关专业的PLC、PROFIBUS现场总线、变频器、传感器和触摸屏等实训,改善校内学生应用能力培养的综合实训条件;
3)新建一个“过程控制实训室”;
4)改善机电一体化维修实训室、机电一体化控制实训室、电机与电气控制实训室等教学条件,开发创新实验项目,培养学生创新意识和创新能力;
5)加强校外实践基地建设,形成稳定的“工学结合”基地。
(5)人才培养模式
1)以“校内校外结合、理论实践合一”的原则,探索“工学结合”人才培养模式。采用“1+0.5+1+0.5”或“1.5+0.5+0.5+0.5”的方式。
A班:学生入学后,第1、2学期在学校学习,第3学期进企业学习,第4、5学期在学校学习,第6学期再进企业学习。
B班:学生入学后,第1、2、3学期在学校学习,第4学期进企业学习,第5学期在学校学习,第6学期再进企业学习。
2)利用校内“教学车间”实施“教、学、做”为一体的项目导向课程实施方案。根据“学习车间”的产品,选择和重组相关课程的理论内容,改变原课程的课程设计形式。学生在校内的“教学车间”内完成相关几门课程设计的设计、制造和装配等环节,最终形成一个产品。
3)课程体系特点
①改变传统三段式的教学方法。让学生一进学校马上能接触专业基础课或专业课。在第1、2学期基本掌握专业必需的入门技能和基本技能后,下企业继续学习。
②体现“工”与“学”的结合。学生在企业学习期间,除体验企业文化,培养职业素质外,学生在企业中必须完成若干与专业岗位能力相关的知识点(或相关的专业课程)的学习任务,并取得相应学分。
(6)毕业生素质提高
1)每年向社会和企业输送200名左右合格的毕业生;
2)提高毕业生就业质量;
3)根据人才市场对人才素质更高的要求,全面提高毕业生的职业素质和综合素质。
(7)社会服务、引领辐射
1)开展技术开发、技术服务、技术转让、技术咨询等,为社会和企业提供优质的服务。
2)积极开展对社会人员的技术培训。
3)以先进的教学理念,组建强势的专业群。帮带“电气自动化专业”建设为校重点专业。
4)与新疆昌吉职业技术学院、明达职业技术学院、无锡工艺职业技术学院、江阴职业技术学院、安徽机电职业技术学院、沭阳职教中心和无锡立信职教中心校等兄弟院校共同编写教材;经常进行教学交流;向兄弟院校师生提供实训场所和条件。
4、项目建设投入预算表
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建设内容
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资金预算及来源
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中央财政(万元)
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地方财政(万元)
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自筹(万元)
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合计
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2006
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2007
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2008
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小计
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2006
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2007
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2008
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小计
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2006
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2007
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2008
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小计
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265
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70
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190
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525
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10
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10
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30
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15
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35
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80
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615
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1.机电一体化技术实训中心(机电一体化维修实训室)
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4
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4
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4
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2.控制技术实训中心(PLC实训室)
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85
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10
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95
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95
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3.机电一体化技术实训中心(机电一体化控制实训室)
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36
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17
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53
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30
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30
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83
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4.控制技术实训中心(过程控制实验室)
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35
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35
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35
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5.控制技术实训中心(电机与电气控制实训室)
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35
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35
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35
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6.教学车间
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55
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3
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